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浅谈化工设备检修中的动火安全措施-【新闻】泸州

发布时间:2021-04-20 12:01:39 阅读: 来源:搅拌站除尘滤芯厂家

浅谈化工设备检修中的动火安全措施

化工设备或管道在高温、化学或电化学腐蚀作用下,加上材料、 结构、制造上的缺陷,经常发生裂缝、穿孔等缺陷,检修时自然离不开切割、焊接等动火作业。但化工生产涉及到的很多介质具有易燃易爆性,在生产期间车间内严禁出现明火。因此化工设备检修中动火必须十分谨慎,应遵守“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守动火管理制度,采取必要的安全技术措施。现就这方面问题谈几点看法。一、严格动火许可证的审批严格执行在禁火区内动火办理动火许可证的申请、审核和批准的制度,是确保化工企业安全动火的有效措施。动火许可证的内容应包括:动火部位、动火方式、动火时间、危险性分析、安全技术措施、具体方案以及项目负责人、操作人员、监护人员等责任人。

动火许可证的审批要层层负责、人人把关。项目负责人、设备管理人员、消防部门和设备管理部门都要审查并各负其责。厂级领导和设备管理部门应把工作重点放在检查督促动火许可证制度和内容的落实上,做到没有动火证或动火证手续不全不准动火,超过动火期限、动火内容或地点更改不准动火。二、隔绝化工设备、管道虽有阀门控制,但阀门若出现泄漏或关闭不严、误操作等,使易燃、易爆介质进入动火设备或空气中形成爆炸混合物,遇明火就会燃烧或爆炸,因此,局部检修需要动火作业时,必须与生产系统安全隔绝。

应将与动火设备相连的管道、阀门等拆下,然后在法兰上装设盲板,如无法拆卸,则应在动火设备和相连的生产系统的管法兰之间插入盲板进行隔绝。抽、堵盲板前应仔细检查设备和管道内是否有剩液和余压,并防止形成负压吸入空气发生爆炸。抽、堵盲板工作要建立台帐,盲板按工艺顺序编号,做好登记核查工作,漏堵会导致检修作业中发生事故,漏抽将导致试车或投产时发生事故。

此外,应考虑与周围设备、易燃物的安全隔离;在设备内动火时,对较深的容器应分层隔绝,防止工具或物体坠落引发火星;凡可以拆卸迁移的动火设备或管道,均应拆迁到固定动火区或其他安全的地方进行动火,尽量减少禁火区内的动火作业。三、置换为保证检修时动火作业的安全,必须对待动火设备进行置换处理。置换方法一般用蒸汽、氮气、惰性气体充入设备或管道内,将易燃介质排出;或用注水排气法将易燃介质压出。

若被置换介质有滞留性质,或其密度与置换介质相近时,应注意置换的不彻底性或两种介质相混合的可能性。因此置换是否彻底不能以置换介质的用量多少或时间长短确定,而应根据化验分析结果。四、吹扫对积附有油垢、残渣、沉淀物的设备和管道,置换后应用蒸汽吹扫。吹扫要集中用汽;塔、釜、热交换器等设备吹扫时,要选择最低部位排放,并要注意防止出现死角和吹扫不净;对下水道、阴井、地沟也要注意吹扫;忌水物质和残留有三氯化氮的设备和管道不能用蒸汽吹扫。五、清洗和铲除经置换和吹扫无法清除的沉积物,要采取清洗措施。根据积垢性质采用酸性、碱性溶液或溶剂进行清洗,但所选用的清洗剂不能与沉积物形成危险混合物,且以不燃、低毒为宜。为提高清洗效果,可通入蒸汽将溶液煮沸。清洗干净后要通入清水进行二次清洗。

前述几种方法均无效的沉积物要用人工铲除。需要进入设备内作业的要符合罐内作业安全规定;铲除可燃物时,要用木质、铜质、铝质等不产生火花的铲、刷、钩等工具;铲除残酸、有毒沉积物,应做好个人防护,铲刮下来的沉积物及时清扫并妥善处理。

此外还要注意,保温材料有可能吸附易燃介质成为危险源,动火前要把保温材料去除干净。六、移去可燃物应将动火地点周围22m以内的一切可燃物,如汽油、易燃溶剂、油棉纱以及盛放过易燃物质尚未清洗的空桶等移到安全场所。乙炔和氧气瓶不得有泄漏,二者间距不小于7m,应距明火22m以上。电焊机应放在指定地方,接地线应接在被焊设备上,接地点应靠近焊接处,不准采用远距离接地回路。对周围不能移动的设备,如易燃气体管道、容器等,应用水喷湿或盖上石棉板、湿麻袋等来隔绝火星,高处动火要采用接火盘,装设铁皮遮挡,或用石棉布围栏,捕集熔渣,并注意火星飞溅方向,防止火星落入危险区域。遇到5级以上大风,应停止室外高空动火。七、消防化工设备有时是一边检修,一边生产,现场环境复杂,稍有疏忽就有可能发生燃烧、爆炸事故。因此,动火现场应设置一定数量的水、蒸汽、惰性气体等固定或半固定的消防设施,并配备适用的手提式灭火器。在危险大的重要地段动火,消防车和消防人员应到现场,做好火灾的扑救准备。八、监护动火现场必须指派经验丰富的人员负责监护。监护人员必须熟悉动火现场情况,能及时发现异常现

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